1、為墊鐵安裝質量，用壓漿法放置墊鐵可達到操作簡單、省工，墊鐵與基礎的接觸面積可達100%，而且墊鐵搭接長度也可控制。但這些方法需現場拌制水泥砂漿。現場經常采用一次灌漿與墊鐵壓漿法相結合方法，節省在現場拌制水泥砂漿一道工序。做法為用幾組臨時墊鐵支承泵，并經找平、找正合格后，再對地腳預留于L進行灌漿，硅灌漿高度可根據現有墊鐵在30~70mm之間，但高出基礎表面，灌漿表面簡單找平，再把搭配好的墊鐵(一組平墊鐵、一組斜鐵)放在硅漿上，檢查墊鐵與泵底坐是否接觸緊密。當達到設計強度75%以上時，拆出臨時墊鐵，用正式墊鐵調整，復查泵安裝精度，同時打緊墊鐵，擰緊地腳螺栓。
2、泵在拉運和安裝過程中，由于保護不好使泵進出口很容易進入雜物，為泵內清潔，用較大公布將泵和電機一同綁扎好。同時也防比其它施工造成的污染(如屋內抹灰、噴白、油漆等)。在管道吹掃試壓時，在與管道法蘭連接處，應加鋼板做為自板，防止臟物進入泵內。對要求清潔程度較高的泵，在試運轉前需對泵法蘭連接處至過濾器間進行認真清理，對管道和過濾器內的焊渣、藥皮、飛濺、鐵銹等清掃干凈，直到用白面粘貼無臟物為合格。
3、使泵不受額外附加力的影響，在管道施工中嚴格按施工規范進行施工，管道施工應從泵進出口端開始配管，下料尺寸要準確，管支、吊裝要一次加好。有些施工隊臨時加支撐，在換正式支架時因下料尺寸不準，支、吊架不起作用，使管道、閥門和過濾器重量附加給泵體，造成泵安裝水平度嚴重超標。在管道安裝時，可先把管支、吊架制做好，并按位置加好，如果泵房內地面還沒有施工，可在支架位置根據地面標高先用部分硅澆筑一個能夠支撐管道重量的基礎，表面抹平再加上按圖紙制作的支撐。在與泵連接的管道安裝完畢后，應卸下泵的接口法蘭螺栓，在自由狀態下檢查法蘭的平行偏差，徑向位移及間距，配對法蘭在自由狀態下的距離，以能順利放入墊片的間距為宜。
4、聯軸節對中找正在上面說到的泵不受額外力的情況下，找正應先粗測、后精測，粗測可用平尺或塞尺，精測時采用百分表。一般機泵在聯軸節找正前，水平度已找好。以機泵的對輪為基準，測定與調整電機的對輪來電機與機泵兩軸對中，找正時應注意以下幾方面：
(1)找正時表架要固定牢固，磁性表架易竄動，制做表架。
(2)在測量前應將底腳螺栓把緊，處于工作狀態。
(3)百分表應準確、靈活，跳桿測點應光滑平整，跳桿與被測表面應垂直。
(4)測量讀數后要復測，數據是否與原讀數一致，如不同要找出原因，并設法排除。(一般多屬軸竄動)
(5)熱油泵找正時，應考慮軸承支撐處在熱脹后轉子位置可能會抬高。
(6)找正時先調整軸向間隙，使兩軸平行，然后再調整徑向間隙，使兩軸同心。