1、壓縮機安裝特點
其實，大型往塞式壓縮機的使用存在較多的限制條件，內外部的許多因素容易影響壓縮機的正常應用，顯然不僅在安裝之前需要進行嚴謹細致的檢查，在安裝過程中也要遵守的技術標準，并且要了解該壓縮機的安裝特點，才能提高安裝技術的準確性。盡管在實際安裝過程中，大型往塞式壓縮機的安裝流程幾乎是不需要變動的，然而由于目前開采地區不斷擴大，工程量不斷增加，對于壓縮機應用的要求也在不斷提高，壓縮機需要完成的開采工程量增多，也就意味著原有的安裝形式需要發生改變，取而代之的則是新工業環境下的創新性安裝流程。每一個部件存在的作用都會對安裝產生影響，不同的安裝方式會發生不同的應用效果，在進行精神設計過后的安裝方式注重安裝特點的發揮，程度發揮壓縮機應用的真實價值。
2、安裝驗收環節
由于石油開采工作的任務量較大且損失成本較高，因此在壓縮機安裝完成后，人員會根據驗收標準檢查壓縮機是否符合工程要求。例如，檢查人員會記錄平面標的數值，主要是考慮到壓縮機放置與標準應當控制在20mm的浮動區間；檢查人員會參照基礎坐標位置，因為這一位置關乎壓縮機工作期間的位置確定，一旦壓縮機遠離中心位置就會難以控制機器運作，導致工作效率降低，所以一般情況下基礎坐標位置應當控制在15mm浮動區間；檢查人員會參照擠出表面平行度，借助使用螺旋千斤頂來實現這一數值的測試，該數據誤差應當控制在5mm以內。
3、曲軸箱安裝方式
曲軸箱安裝方式是較為常見的一種安裝方式，在安裝時要注意運用輔助部件，才能完成安裝。安裝者應當將曲軸箱擺放在墊鐵裝置的上方，才能地為裝置提供支持點，增強穩定性。在安裝曲軸箱的時候不能盲目地憑感覺、憑經驗，而是要尋找的參照物，讓曲軸箱能夠保持在的基準上，以測數據出現失誤。裝置保持在基準之上之后，還需要借助水平儀檢測相關數據并分析研究。值得注意的是，水平儀使用前要進行清潔工作，以免測量數據不。安裝者能夠根據工程實施的實際環境和裝置應用情況進行預判，讓裝置能夠在數據可以把控的范圍順利進行作業。
4、十字頭與連桿安裝方式
一般采用這種安裝方式時極有可能出現一種安裝失誤的情況，即灌漿后十字頭和連桿之間的連接處會發生偏離，兩者之間的螺母會產生偏離位置的情況，不能安裝效果的實現。而如果需要2個部件能夠形成緊密堅實連接的方法便是使用橢圓形狀的零件，并在連桿裝置上設置自動調節的裝置，一旦2個部件之間發生偏離的現象，就可以通過控制2個部件連接處的地方進行緊急處理，不影響瞬時的項目運作，隨后工作人員可以通過控制2個裝置將其相對位置進行調整，使壓縮機回歸正常運作狀態。