放墊鐵的主要目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩定以便于二次灌漿。
　　將所需墊鐵放入機床地腳孔下，穿入螺栓，旋至和承重盤接觸實，然后進行機床水平調節（螺栓順時針旋轉，機床升起）：調好機床水平后，旋緊螺母，固定水平狀態。因為橡膠的里蠕變現象，在墊鐵使用時，兩星期以后再調節一次機床水平。

一、 斜墊鐵的放置方法
　　（1）標準墊法如圖所示，一般都采用這種墊法。它是將墊鐵放在地腳螺栓的兩側，這也是放置墊鐵的基本原則。
　　（2）十字墊法，當設備底座小、地腳螺栓間距近時用這種方法。
　　（3）筋底墊法，設備底座下部有筋時，一 定要把墊鐵墊在筋底下。
　　（4）輔助墊法，當地腳螺栓間距太遠時，中間要加一輔助墊鐵。一般墊鐵間允許的*大距離為500mm～100mm。
　　（5）混合墊法，根據設備底座的形狀和地腳螺栓間距的大小來放置，金屬切削機床一類的設備大都采用這種方法。
　　在機械設備的安裝中，設備的坐標位置調整（找正）、水平度的調整（找平）、高度的調整（找標高）以及緊固地腳螺栓是一個綜合調整的過程；
　　當對其中一個項目進行調整時，對其他項目可能產生影響，全部項目調整合格，需要多次反復才能完成；
　　設備找正：是用移動設備的辦法，將其調整到設計規定的平面坐標位置上，
　　即將其縱向中心線和橫向中心線與基準線的偏差控制在設計或規范要求的范圍內；
　　二、斜墊鐵加工誤差的改正方法
　　斜墊鐵產生相互位置誤差的原因主要是乎口鉗鉗口對平口鉗底座乎回或鉗身滑動面不垂直；乎口鉗兩鉗口不平行，平口鉗底面與工作臺之間臺切屑，鉗口和墊鐵上的贓物和切屑投功徹 底消 除；工件裝央不正確，件沒合與餅L3貼緊；基推頂刁；正確等。
　　斜鐵在加工的時候產生的平面幾何形狀誤差與相互位置誤差怎么補救呢？一般是購相對舊的平行度，以及購用鄰平面的垂直度。補救的辦法是在定鉗口成活動鉗口利斜鐵上墊紙對找正。墊紙時要特別注意工件在卸下或裝夾時，基準面的方向不要喬鋁，以便確定產綻誤差的原因，并進行修整。墊紙的厚度要看對角尺的光隙大小來確定，每一層白報紙壓實后的厚度約為0．06毫米。在鉗口上墊紙的位置高低也有影響，因此校正時應細心地進行。另外，粗加工時鉗口容易損壞，備有兩套鉗口，一套粗加工鉗口、一套精加工鉗口，粗精加工分開使用。用于各種設備的水平和平行調整，使設備在運轉過程中不發生震動、傾斜，保 證機器的良好運轉，減少機器磨損，保 證設備安 全；特點是：使用簡單、方便、快 捷、可根據用戶的需要制造，也可按圖紙制作。