轉動設備的安裝質量相對于靜設備較為嚴格，除了在加工制造過程中需要進行加工精度及裝配精度的控制外，在現場安裝進行的質量控制包括：(1)開箱驗收，檢查設備的規格、型號及性能參數等，還應檢查轉動部件是否靈活有無卡涉。相關的質量證明文件、合格證、型式試驗及相關的試驗檢驗記錄是否完整并檢驗合格。如果是散裝到貨，需注意轉子及軸的到貨包裝措施是否合適，有無碰撞或損失等情況。尤其是一些高速的轉子或軸，如大型壓縮機、汽輪機的主軸，高速泵的撓性軸等，在運輸至現場的過程中，需做好防護措施避免刮傷碰撞等情況發生。在到貨后如不能及時安裝，貯存保管的過程中應采取豎直掛起存放并做好及防塵等措施。若是放在轉子支架上，則至少每月要將轉子翻動180度，防止轉子在自身的重力以及支撐點的作用力下造成轉子有較明顯的彎曲變形。(2)安裝前應對設備基礎進行復核，檢查其位置、方位及基礎的外形尺寸，基礎滿足強度及抗振的要求。基礎表面需進行二次灌漿的地方進行鑿毛并清理干凈。(3)設備就位后，初找正，對地腳螺栓的位置及頂標高、垂直度等進行控制，地腳螺栓與螺栓孔壁面及底部的間距符合規范要求。(4)二次灌漿前應進行精找正，通常采用墊鐵來調整(無墊鐵安裝除外)，墊鐵的設置有坐漿法、壓漿法等，均需要注意與墊鐵接觸部位的平整及水平，墊鐵的規格應滿足接觸面積及相關的尺寸及坡度等要求。墊鐵應盡量靠近螺栓位置，以滿足調整要求及接觸面積的要求為宜。墊鐵的施工方法及要求應符合相關規范。(5)軸承座、軸承、及半聯軸器的允差范圍應根據實際安裝情況進行的選取。如采用汽輪機驅動的壓縮機組，汽輪機在運行過程中高溫的熱膨脹效應會抬高轉子的位置，若在聯軸器安裝時將汽輪機側的聯軸器往允許的范圍內的稍低方向調整，則在運行過程中的轉子系的同軸度將符合要求。由于補償量根據材質的膨脹特性及溫差大小而定，沒有的經驗很難給出定量的調整，通常在安裝允差范圍里進行補償。需要考慮補償的還有：受力所引起的偏差，使用過程中磨損所引起的偏差，設備安裝精度偏差的相互補償等。(6)安裝過程中環境的影響也會對安裝精度造成的影響。這就需要對安裝測量放線過程中的安裝偏差控制進行的修正，如：設備基礎頂的平面度測量在高溫天氣和涼爽天氣的差異，塔設備的垂直度在朝陽面和背面的差異。