斜鐵一般可分為鑄鐵斜鐵和鑄鋼斜鐵兩種。鋼板加工墊鐵，選用Q235鋼板，用氣割技術下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機床設備加工而成。這兩種辦法都可以加工成斜鐵，異形斜鐵沒有具體規格和尺寸，是根據客戶要求的尺寸進行加工定做。

不同材質斜鐵的使用區別？鍛件加工工藝，使墊鐵在加工過程中受氣錘的錘擊使其自身密度加大。增加了其強度。所以非常適宜特 大，特重型設備的安裝調整使用。異型斜鐵加工工藝和普通斜鐵的加工工藝有著部分的區別。異型斜鐵有打孔的，開槽的，帶平臺的等等，這些都有著各自的工藝。
　　斜鐵的性能：經 久 耐 用，不易變形，的使用非常方便快 捷，可以焊接使用。
　　1、卸掉頭，將后續的斜鐵裝夾到斜塊或者斜面工裝上，主軸頭裝面銑刀，走平面，獲得斜面。
　　2、對重疊使用；規格多、型號全、斜鐵廠家還可以根據用戶的需要或圖紙制造斜鐵，或提供圖紙供需方參考
　　3、偏轉相應角度，機床同樣旋轉到相應角度，面銑刀，平面編程走刀，加工出斜塊或者工裝。
　　放斜鐵的注意事項
　　1)斜鐵的高度應在30-100mm內，過高將影響設備的穩定性，過低則二次灌漿層不易牢固。
　　2)為了很好的承受壓力，斜鐵與基礎面緊密貼合。因此，基礎面上放斜鐵的位置不平時，一 定要鑿平。
　　3)設備機座下面有向內的凸緣時，斜鐵要安放在凸緣下面。
　　4)設備找平后，平斜鐵應露出設備底座外緣10~30mm，斜鐵應露出10~50mm，以利于調整。而斜鐵與地腳螺栓邊緣的距離應為50~150mm，以便于螺孔灌漿。
　　5)每疊斜鐵的塊數越少越好(不得超過三塊)，厚的放在下面，薄的放在上面，薄的放在薄與厚的中間。在擰緊地腳螺栓后，每疊斜鐵的壓緊度一致，不允許有松動現象。
　　6)在設備找正后，如果是鋼斜鐵，一 定要把每疊斜鐵都以點焊的方法焊接在一起。
　　7)在放斜鐵時，還依照基礎混凝土的允許承壓來決定。一般情況下，通過斜鐵傳到基礎上的壓力不得超過1.2~1.5MPa。有些機械設備，安裝使用斜鐵的數量和形狀在設備說明書或設計圖紙上都有規定，而且斜鐵也隨同設備一起帶夾。因此，安裝時根據圖紙規定來做。如未作規定，在安裝時可參考前面所述的各項要求和做法進行。
　　斜鐵用于機床調整：
　　1）根據鑄鐵平臺的被加工表面與刀具的相對位置，將橫梁的高度調到適當的位置。
　　2）將兩個側刀架的高度調到適宜刨削平板兩側面的位置。
　　3）因鑄鐵平板的重量大，行程長，所以切削速度不宜選擇過高。要在運行中調整行程長短，并要求在工作行程開始時能使刀具低速切入平板，在工作行程結束時能使刀具低速切出鑄鐵平板。