1)研磨法放置墊鐵時，基礎上放置墊鐵的位置應鏟平，使墊鐵與基礎達到70%以上；
2)設備基座下有向內的凸緣時，墊鐵要放在凸緣的下面；
3)墊鐵應放在地腳螺栓的兩側，可以避免地腳螺栓在擰緊時，機座產生變形；
4)墊鐵相距過遠時，在中間要增加一迭墊鐵，一般墊鐵間允許的間距是500~1000mm；
5)墊鐵應露出設備底座外緣，以利調整，而墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離可保持50~150mm，以便于往螺栓孔內灌漿；
6)墊鐵的高度一般在25~100mm范圍內，如過高則影響設備穩定性，過低則二次灌漿層不易牢固；
7)每迭墊鐵的塊數愈少愈好(不得超過5塊，安裝精度要求高的設備不超過3塊)，厚墊鐵放在下面，薄的放在上面，的放在中間。在擰緊地腳螺栓后，每組墊鐵壓緊度一致，不允許有松動現象和間隙，墊板之間的接觸面積應不小于75%。要求較高的設備應用0.05mm的塞尺檢查；
8)在設備找正找平合格后，每組鋼墊鐵的層間都應以點焊方式焊接在一起；
9)座漿墊鐵放置時，首先配置座漿混凝土的原材料應符合現行標準的規定，座漿坑的大小、應符合要求，座漿混凝土的塌落度應為0~1cm；
10)座漿墊板的施工方法應正確。墊鐵上表面標高允許偏差為±0.5mm；墊鐵放置于混凝土上應用手壓、用木錘敲擊或手錘墊木板敲擊墊鐵面，使其平穩下降，敲擊時不得斜擊；混凝土表面應低于墊鐵面2~5mm，養護期間不得碰撞和振動墊鐵；
11)灌漿墊鐵施工時應先在墊板上開排氣孔，防止墊板與灌漿層之間出現空鼓現象。