重型機床鑄件的質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。機床鑄件質量對機床床身鑄件的內在質量主要指機床鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；機床鑄件的使用質量指機床鑄件在不同條件下的工作能力，包括耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

重型機床鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，機床鑄件的尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統，沖天爐處于正常狀態。工藝參數的選擇工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經過多次工藝試驗，對每一工藝參數都認真選擇。廣泛地應用鑄造工藝成果，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是鑄件表面缺陷。機床鑄件的外觀質量指集機床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差。

重型機床鑄件鑄造工藝及主要優點：

1、重型機床鑄件尺寸形狀，重復性好；

2、重型機床鑄件的表面光潔度高；

3、不合箱、不取模，簡化了造型工藝，因取模、合箱引起的機床床身鑄造缺陷和廢品；

4、可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統因素的制約，減少了鑄件的內部缺陷；

5、組合澆注，一箱多件，提高了大型機床鑄件的工藝出品率和生產效率；

6、減少了加工裕量，降低了機加工成本；

7、采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；

8、簡化了砂處理系統，型砂可全部重復使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

9、重型機床鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上

重型機床鑄件表面處理注意事項：

重型機床鑄件在進行表面處理之前先要，機床鑄件澆注時不斷流。粘砂在機床鑄件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬（或金屬氧化物）與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結構的型砂，都可能致使機床鑄件表面粗糙。

重型機床鑄件的優點：

1、樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型，這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

2、實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

3、相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具等傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精 度 高，加工余量小，表面質量好等優勢。