機床鑄件的外觀質量指機床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內在質量主要指機床鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指鑄銅件在不同條件下的工作長時間能力，包括不易磨損、不易腐蝕、不怕激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

下面，來簡單分析一下機床鑄件變形的原因：

一、鑄造模具所處環境使得鑄造模具變形導致機床鑄件等大型灰鐵鑄件變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；

二、機床鑄件等大型灰鐵鑄件冷去過程中產生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產生殘留變形；

三、鑄造工藝不規范導致機床鑄件等大型灰鐵鑄件鑄造時外界環境驟變導致大型灰鐵鑄件變形，例如，溫度驟熱驟冷使大型灰鐵鑄件冷卻不均勻造成變形；

四、機床鑄件使用不當造成變形。例如：使用中，碰撞、壓砸、摔打，超重工件長時間對機床鑄件重壓造成機床鑄件的變形。

五、機床鑄件在運輸過程中，吊裝過程操作不當造成機床鑄件滑動，重心發生偏移，造成機床鑄件變形。

由于機床鑄件產生缺陷的原因是多方面的和復雜的，有些缺陷是由多個因素引起的，故不容易劃分各自應承擔責任的百分比。為了解決由于劃分不公開器爭端，應該增加中間檢查，應對各道工序的質量（特別是主要工藝參數和執行操作規程的情況）進行嚴格的控制，從而確定個人或小組質量責任，例如質控站按規程抽查砂型的性能，如果不符合標準的規定，就應當根據超過標準的百分數來衡量配置砂型者的工作質量，并據伺來決定懲罰的程度。鑄鐵件質量對機械產品的性能有很大影響。鑄鐵件的質量包括外觀質量、內在質量和使用質量。

機床鑄件在凝固和以后的冷卻過程中要發生體積收縮或膨脹，這種體積變化往往受到外界和鑄件各部分之間的約束而不能自由地進行，于是便產生了鑄造應力。如果產生應力的原因去掉后，鑄造應力隨之去掉，這種應力叫做臨時鑄造應力。如果產生應力的原因去掉后鑄造應力仍然存在，這種應力叫做鑄造殘留應力。大型機床鑄件在凝固和隨后的冷卻過程中，由于壁厚不同，冷卻條件不同，其各部分的溫度和相變程度都會有所不同，因而造成大型機床鑄件各部分體積變化量不同。如果此時鑄造合金已經處于彈性狀態，鑄件各部分之間便會產生相互制約。鑄造殘留應力往往是這種由于溫度不同和相變程度不同而產生的應力。

機床鑄件在高溫下澆注，在凝固冷卻過程中，因溫度下降而產生收縮和發生相變，如收縮和相變受到阻礙，便會在鑄件中產生鑄造應力。鑄造應力按其形成原因可分為熱應力、相變應力和機械阻礙應力三種。鑄造應力是熱應力、相變應力和機械應力三者之和。