機(jī)床鑄件產(chǎn)品根據(jù)不同的應(yīng)用需求，也需要進(jìn)行凸邊或者設(shè)筋等多種加強(qiáng)工藝的處理來提升機(jī)床鑄件的實用性能，因此很多機(jī)床鑄件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形成都是比較復(fù)雜繁瑣的，這也在無形之中提升了機(jī)床鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量檢測的工作難度。那么在對結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的機(jī)床鑄件產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測的過程中，要盡量避免進(jìn)行多余的觀察測量，因為很多不經(jīng)意的多余觀測都將給測量結(jié)果造成相應(yīng)的影響，從而讓測量誤差有所增加。因此需要大家注意的就是要控制觀察檢測的重復(fù)性，盡可能地確定檢測結(jié)果的穩(wěn)定。

機(jī)床鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金機(jī)床鑄件等、的零件毛坯，機(jī)床鑄件幾乎是少有的加工方法。機(jī)床鑄件及大型鑄件一些做相對滑動的零、部件，如滑板與導(dǎo)軌、軸與滑動軸承、蝸桿與蝸輪等在運轉(zhuǎn)一段時間后，其表面上常常會出現(xiàn)劃痕或溝槽，我們稱這種現(xiàn)象為研傷。研傷破壞了機(jī)床的精度，影響了機(jī)床的使用壽命，若修理不及時，研傷產(chǎn)生的顆粒，還會加劇研傷，而研傷產(chǎn)生溝槽容易藏污納垢，也會加劇研傷，嚴(yán)重時能使相互的滑動件中止滑動，產(chǎn)生咬死現(xiàn)象。

機(jī)床鑄件退火的原因有哪些？下面，為您詳細(xì)的介紹一下：

一、機(jī)床鑄件要求具有高的穩(wěn)定性通常在制作工序中有一次或多次穩(wěn)定化處理，如去應(yīng)力退火、自然時效處理等，盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力，以確定鑄鐵工作臺的穩(wěn)定性。

二、部分鋼制機(jī)床鑄件經(jīng)過預(yù)先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等，經(jīng)過退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理，以提升機(jī)床鑄件的強(qiáng)度，去掉組織缺陷及改進(jìn)加工工藝性能：為后面熱處理做好組織準(zhǔn)備，減少熱處理變形。

三、機(jī)床鑄件一般采用非合金（碳素）結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)機(jī)床鑄件，如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。

四、局部淬硬及表面淬硬零部件較多有許多機(jī)床鑄件只要求局部表面有高的性比如機(jī)床工作臺，T型槽工作臺，落地鏜床工作臺等，除少數(shù)機(jī)床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機(jī)床鑄件采用局部表面淬火法。

五、采用低溫化學(xué)熱處理機(jī)床鑄件的設(shè)計多數(shù)從剛性考慮，對熱處理要求變小，性高尺寸穩(wěn)定性好。

六、采用周期式作業(yè)爐大部分機(jī)床鑄件的無氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護(hù)氣氛中進(jìn)行。

機(jī)床鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金機(jī)床鑄件等、的零件毛坯，機(jī)床鑄件幾乎是少有的加工方法。與其它加工方法相比，機(jī)床鑄件工藝具有以下特點：

一、機(jī)床鑄件工藝靈活，生產(chǎn)率不錯，既可以手工生產(chǎn)，也可以機(jī)械化生產(chǎn)。

二、機(jī)床鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，既節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時。

三、機(jī)床鑄件一般使用的原材料來源廣、機(jī)床鑄件成本還行。

四、機(jī)床鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。

五、機(jī)床鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。機(jī)床鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特別合金材料；機(jī)床鑄件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；機(jī)床鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右；機(jī)床鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。