機床鑄件發(fā)生的變形，在吊裝機床鑄件時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住機床鑄件上得四個起重孔，將機床鑄件平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。將機床鑄件支承點墊好、墊平，確定每個支撐點受力均勻，確定整個機床鑄件平穩(wěn)。機床鑄件安裝時將機床鑄件的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將機床鑄件調(diào)整至合格精度。機床鑄件使用時要輕拿輕放工件，不要在機床鑄件上挪動比較粗糙的工件，以免對機床鑄件工作面造成磕碰、劃傷等損壞。使用完畢后，要將工件從機床鑄件上拿下來，避免工件長時間對機床鑄件重壓造成機床鑄件的變形。機床鑄件不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用機床鑄件的外包裝將機床鑄件蓋好，以防止平時不注意造成對機床鑄件工作面的損傷。機床鑄件應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。機床鑄件按標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

機床鑄件發(fā)生變形的因素有哪些？

一、鑄造模具所處環(huán)境使得鑄造模具變形導致機床鑄件等大型灰鐵鑄件變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平；

二、機床鑄件等大型灰鐵鑄件冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產(chǎn)生殘留變形；

三、鑄造工藝不規(guī)范導致機床鑄件等大型灰鐵鑄件鑄造時外界環(huán)境驟變導致大型灰鐵鑄件變形，例如，溫度驟熱驟冷使大型灰鐵鑄件冷卻不均勻造成變形；

四、機床鑄件使用不當造成變形。例如：使用中，碰撞、壓砸、摔打，超重工件長時間對機床鑄件重壓造成機床鑄件的變形。

五、機床鑄件在運輸過程中，吊裝過程操作不當造成機床鑄件滑動，重心發(fā)生偏移，造成機床鑄件變形。

軸承磨床床身鑄件屬于大型薄壁類零件，鑄件的質(zhì)量周界商在1300一1800之間，大尺寸為2400mmx1280mmx700mm。在采用消失模鑄造過程中，根據(jù)干砂定型原理和消失模鑄造過程的氣體控制技術，結合澆注系統(tǒng)大孔出流理論，及金屬液體在消失模鑄造型腔中的有阻流動過程的溫度變化分析，確定采用頂注多點分流式澆注系統(tǒng)，通過大流量快澆注，砂型中具有正確的壓差，實現(xiàn)澆注過程中流場、壓力場、溫度場的正確分布，確定鑄件的品質(zhì)。

大型機床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量主要指機床鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；機床鑄件的使用質(zhì)量指機床鑄件在不同條件下的工作長時間能力，包括、不怕激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。大型機床鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機床鑄件的性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命大型機床鑄件由于制造工藝的特別性，大型機床鑄件表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對大型機床鑄件提出較不錯的不怕蝕性要求的同時，根據(jù)大型機床鑄件不同的工作條件，要求對大型機床鑄件（鑄鐵，鑄鋼）進行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特別的防銹處理。大型機床鑄件的表面防銹處理越來越受到人們的重視，這也是我們在機械加工和設備維修時常常要遇到的問題。