機床鑄件回火是一種重要的金屬熱處理工藝，它對于改進鑄件的性能、提升其使用壽命具有明顯作用。關于機床鑄件回火是否能降低硬度的問題，我們可以從以下幾個方面進行詳細探討。

一、機床鑄件回火的基本概念

機床鑄件回火是將淬火后的工件加熱到低于較低臨界溫度，保溫一段時間后在空氣、水、油等介質中冷卻的過程。這一工藝的主要目的是調整工件的內部組織結構，進而改進其力學性能和使用性能。

二、回火對機床鑄件硬度的影響

1、硬度變化的機制

機床鑄件在淬火過程中，由于快冷卻，鋼件內部形成了大量的馬氏體組織，這種組織具有硬度不錯和高脆性的特點。然而，淬火后的鋼件內部也存在大量的內應力和組織不均勻性。回火過程正是通過加熱和保溫，使鋼件內部的原子活度增強，合金元素原子擴散，實現原子的重排和組合，從而改變鋼件的組織結構。

具體來說，回火過程中，馬氏體組織會發生分解，產生回火馬氏體、回火屈氏體等組織。這些組織相對于馬氏體來說，硬度有所降低，但塑性和韌性得了提升。因此，回火處理可以降低機床鑄件的硬度，同時提升其韌性和抗變形能力。

2、回火溫度與硬度的關系

回火溫度是影響機床鑄件硬度變化的關鍵因素。一般來說，回火溫度越高，鋼件的硬度越低。這是因為在較不錯的回火溫度下，鋼件內部的組織轉變愈加充足，馬氏體分解產生的軟化相（如滲碳體）增多，導致硬度下降。同時，隨著回火溫度的升高，鋼件的塑性和韌性也會逐漸提升。

然而，需要注意的是，回火溫度并不是越高越好。過高的回火溫度可能會導致鋼件的組織過于軟化，從而降低其強度和性。因此，在實際應用中，需要根據機床鑄件的具體性能要求和使用條件來選擇適當的回火溫度。

三、回火對機床鑄件其他性能的影響

除了降低硬度外，機床鑄件回火還具有以下幾個方面的作用：

1、去掉內應力：淬火后的鋼件內部存在大量的內應力，這些內應力如果不及時去掉，可能會導致鋼件在使用過程中發生變形或開裂。回火處理可以地去掉或降低這些內應力，提升鋼件的穩定性。

2、提升組織的穩定性：回火處理可以使鋼件內部的組織結構愈加穩定，減少在使用過程中因組織結構變化而引起的性能波動。這對于確定機床鑄件的長期穩定性和性具有重要意義。

3、獲得所需的力學性能：通過調整回火工藝參數（如回火溫度和保溫時間），可以獲得機床鑄件所需的力學性能組合。例如，可以通過適當降低回火溫度來提升鋼件的硬度和性；或者通過提升回火溫度來提升鋼件的塑性和韌性等。

機床鑄件回火確實能夠降低其硬度，并且這一過程還伴隨著鋼件內部組織結構的改進和力學性能的調整。在實際應用中，我們需要根據機床鑄件的具體性能要求和使用條件來選擇適當的回火工藝參數，以達到佳的性能效果。同時，也需要注意回火過程中可能出現的各種問題和挑戰，并采取相應的措施加以解決。